Plastikowe blaty produkcyjne

Nowość w ofercie

Firma Polblat już od ponad 10 lat dostarcza drewniane blaty produkcyjne do klientów w Polsce i zagranicą. Sprawdzona jakość i solidność wykonanie zachęciły nas do rozwoju i rozszerzenia oferty produktowej. Tym samym, jest nam miło zapoznać Państwa z nowym produktem naszej firmy jakim jest blat produkcyjny z powłoką poliuretanową. W procesie wdrażania nowego blatu, zastosowaliśmy udoskonalenia ukierunkowane na wyeliminowanie obecnie identyfikowanych barier technologicznych w procesach produkcji wibroprasowanych elementów betonowych, która negatywnie wpływa na jakość gotowego wyrobu betonowego. W wyniku procesu projektowego powstał blat produkcyjny w dwóch opcjach – z rdzeniem drewnianym i sklejkowym. Tym samym, firma Polblat, jako pierwszy polski producent blatów, wdrożył do swojej oferty plastikowy blat produkcyjny.

Drewniany blat z powłoką plastikową

Specyfikacja

  • rozmiar blatu: dostosowany do wymagań klienta
  • grubość blatu: 40-60 mm,
  • grubość powłoki: 2-3 mm,
  • rodzaj drewna: wysokiej jakości drewno sosnowe o gęstości 500 kg / m3,
  • poszczególne deski są łączone metodą pióro-wpust,
  • krawędzie blatów zabezpieczone są z półzamkniętym, metalowym i ocynkowanym profilem, zaprasowanym w trzech miejscach i dodatkowo przymocowanym za pomocą drewnowkrętów,
  • zwarta jednorodna powłoka, brak szczelin lub pęknięć.

* wymiar blatu dostosowany do wymagań klienta

Sklejkowy blat z powłoką plastikową

Specyfikacja

  • Rodzaj drewna: materiał kompozytowy sklejony z krzyżujących się warstw drewna (liściaste - olcha, brzoza, iglaste - świerk) w których włókna sąsiadujących warstw przebiegają pod kątem prostym.
  • Spoiny łączące warstwy w sklejce są odporne na działanie wody
  • Klej wodoodporny na bazie żywicy fenolowo-formaldehydowej
  • Gęstość 700-750 [kg/m³]
  • Wilgotność 4-10 [%]
  • Krawędzie blatów są okute profilem półzamkniętym C, ocynkowanym

* wymiar blatu dostosowany do wymagań klienta

Zalety techniczne blatów z plastikową powłoką

  • minimalna strzałka ugięcia (możliwość produkcji dużych płyt i cięższych elementów betonowych bez ryzyka pęknięć na powierzchni wyrobu),
  • wysoka odporność na ścieranie, uderzenia i wibracje (ekstremalna wytrzymałość),
  • wysokie zagęszczenie wyrobów (a co za tym idzie oszczędność w postaci dodawanego cementu do mieszanki betonowej),
  • odporność na warunki atmosferyczne (blaty można przechowywać poza halą),
  • wodoodporność (uzyskana dzięki zwartej powłoce wokół całego blatu),
  • mała waga (a zatem mniejsze zapotrzebowanie na energię potrzebną do pracy urządzeń linii technologicznych, np. w porównaniu do blatów stalowych),
  • bezproblemowe użytkowanie (bez konieczności utrzymywania odpowiednich warunków w hali i w obiegu produkcyjnym),
  • lepsza wydajność linii produkcyjnej,
  • wieloletnie użytkowanie.